J'avais commencé un sujet dans la mauvaise section, ma machine étant terminée je vous la présente ci dessous :
Pour commencer je me présente : Jérémy - 28 ans - Ingénieur Mécanique.
Depuis Juillet 2018, mon frère et moi avions pour projet de fabriquer une machine CNC découpe fil chaud 2D sur mesure dans le but de couper des pains de polystyrène avec différentes formes.
Après plusieurs mois de réflexion, nous avons décidé d'acheter une imprimante 3D en Janvier 2019 afin d'avoir plus de liberté dans la conception des éléments de notre machine.
La machine étant sur Grenoble et moi vivant sur Paris, j'ai essayé de l'avancer quelques heures par mois lors de mes différents retours et temps libres.
Niveau dimensionnel, nous avons besoin de couper des pains d'environ : 600 x 600 x 300 mm
Pour cela, nous avons donc commencé à acheter les différents éléments sur le net avant de commencer la conception CAO :
Listing des pièces constituantes la partie Mécanique :
- Vis à bille 800 mm D8
- Vis à bille 400 mm D8 x2
- Palier Diamètre int 8 mm x3
- Roulement Axial Diamètre int 8 mm x8
- Guide linéaire 400 mm x4
- Guide linéaire 800 mm x2
- Barre Bosch Rexroth 30 x 30 x 3000 mm
- 10 x 20 mm 1M Cable Chaine de Drag x2
- 7 x 7 mm 1M Cable Chaine de Drag x2
Listing des composants de la partie Electronique :
- Contrôleur RAMPS 1.4 avec Mega2560 R3
- 3 broches interrupteur fusible & prise d'alimentation 10A 250V
- Ecran 2004 LCD
- Module de pilote de moteur pas à pas A4988
- Rps 12 V 30 A 360 W Alimentation
- 12V StepUp 24V 15A 360W
- CNC Kit for arduino, Kuman GRBL CNC Shield KB02
- Ventilateur Refroidissant KINGPRINT DC 12 V 40 x 40 x 10 mm
- 3.8mm fil 4mm Fiche banane douille
- Pince crocodile / Fiche banane male
- Testeur 2 en 1 ampèremètre et voltmètre 12 V 10 A DC 4,5-30 V
Dans un premier temps, nous avons imaginé une machine avec une conception simple, en utilisant les différents éléments mécanique reçus, reliés avec des pièces imprimées en 3D avec 1 moteur pilotant l'axe X et 2 moteurs afin de contrôler les axes Z1 et Z2 en simultanés.
Ci dessous les vues CAO de la machine avant début du câblage de la partie électronique :
Voici le plan de réalisation de la structure de la machine :
Ainsi que le lien de téléchargement des 3D au format STL : https://www.casimages.com/f/sTnZxJC0JSb
Suite à l'assemblage de la machine, je me suis lancé dans la partie électronique :
Cette partie a été la plus longue car je n'avais aucune connaissance, et je me suis rendu compte de plusieurs problèmes en cours de chemin, ce qui m'a fait refaire plusieurs éléments en 3D :
Découverte des différents composants :
Schéma de câblage simplifié pour notre machine :
Mise en place des chaines de câbles afin de guider ceux ci :
Positionnement des composants avant câblage :
Câblage finalisé avant les premiers tests:
Les éléments étant fixés sous le plateau, j'ai réalisé un second plateau afin de masquer les têtes de vis et avoir une surface plane.
Tableau d'affichage réalisé en impression 3D en incorporant l'écran et le Voltmètre :
Pour l'alimentation du fil chaud, j'ai utilisé des fiches banane/crocodile afin de pouvoir déconnecter facilement le fil :
La tension du fil est réalisée via un système de chape, tendue avec un écrou papillon :
Ci dessous une photo de test de découpe :
